螺杆桩桩径控制措施-螺杆桩检测标准

摘要： 本文目录一览：1、长螺旋钻孔压灌桩有哪些施工要点?2、...

本文目录一览：

• 1、长螺旋钻孔压灌桩有哪些施工要点?
• 2、长螺旋钻孔灌注桩的优缺点建筑工程介绍?
• 3、长螺旋钻孔灌注桩详解?
• 4、螺杆桩工法
• 5、浇筑螺杆桩(桩深45米)对商品混凝土有何要求

长螺旋钻孔压灌桩有哪些施工要点?

高压泵不得在负温度下运行，在冬季施工中，应取保温和防冻措施。施工完成后，应将桨叶或泵和管道中的积水排出，以防结冰。准备好的水泥浆应在初始凝固时间内使用，并且不应隔天或与水泥混合后使用，以免降低桩强度。

长螺旋钻孔压灌桩工艺流程：施工准备→施工设备安装及调试→试成柱→定位放线→钻机就位、成孔→制备桩料→压灌成桩→转移钻机→现场试验→质量检验。

钻孔灌注桩施工应取以下安全措施：用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加油后检查合格后方可开钻。

长螺旋钻孔灌注桩的优缺点建筑工程介绍?

长螺旋钻孔灌注桩优点独立的回转机构，用了独立的回转机构可使钢板桩定位更加容易，更重要的是使设备实现了360度全回转，大大提高了施工效率。

长螺旋钻孔灌注桩工艺其特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。

优点 与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多。能建造比预制桩的直径大的多的桩。在各种地基上均可使用。施工质量的好坏对桩的承载力影响很大。

本工艺标准适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基用长螺栓钻成孔灌注桩工程。螺旋灌注桩基本施工工艺：测量定桩位－钻机对位－钻进－至设计桩底成孔－灌注混凝土（边灌边拔钻杆），完成。

主要技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩。

长螺旋钻孔灌注桩详解?

1、适用范围：长螺旋钻孔灌注桩适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。

2、操作简便；低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁不排污、不降水、不挤土、施工现场文明；综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。

3、主要技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩。

螺杆桩工法

1、螺旋打桩机可通过钻杆中心管将混凝土或泥浆注入孔底，既能钻孔成桩一次完成，也可用干法成孔，注浆置换多种工法，具有无震动，无污染，高效率的特点，主要应用于建筑、电力、交通等各项建筑事业的基桩孔施工。

2、指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

3、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25 的黏土时，应进行试钻。2 钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20 ，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。

4、该工艺本质上为干成孔钻孔桩，设计方法：素砼桩用《建筑地基处理技术规范》中水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）或按照刚性桩复合地基设计；钢筋砼桩用干成孔钻孔桩设计方法。

5、，该工法设计计算用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应用干成孔钻孔灌注桩指标(指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩)。

浇筑螺杆桩(桩深45米)对商品混凝土有何要求

浇筑砼前准备工作要提前做好，应注意检查：钢筋笼的位置放置不应偏移，要固定稳固，标高也不应有偏差超过规范允许的范围。核对砼的配合比及标号是否是符合设计要求的，不应有不符合的情况。

清孔过程中要确保有足够的清孔时间，并经过经多次循环，将孔内的沉淀、悬浮的钻渣充分置换并沉淀出，清孔后的各项性能指标和桩底沉淀厚度必须满足技术规范和设计图纸的要求。

在进行混凝土浇筑时，要用分层浇筑、分段浇筑的方法，每层混凝土厚度控制在30厘米左右，混凝土整体高度尽量控制在2米以内。浇筑过程中要避免浇筑设备和模板、钢筋、预埋件及预应力钢束管道等发生碰撞。

如果该桩周围桩的标高都是设计标高，就只有用钢筋混凝土接长。如果有多根桩低于设计标高，并且都在一片，就可以考虑将这一片设计标高变更（降低），这个是容许的。

密实性和耐水性。水下浇筑混凝土要求具备良好的密实性，以确保混凝土能够充分填充模板空隙，避免空洞和缺陷。同时，混凝土还需要具备良好的耐水性，以抵御水的渗透和化学侵蚀，保持结构的稳定性和耐性。