螺杆桩的设计原理和方法图片-螺杆桩的缺点

摘要： 本文目录一览：1、若土壤含水量偏大,螺杆桩能否形成螺纹段2、...

本文目录一览：

• 1、若土壤含水量偏大,螺杆桩能否形成螺纹段
• 2、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺有哪几个步骤
• 3、振冲碎石桩复合地基承载力如何计算
• 4、长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点

若土壤含水量偏大,螺杆桩能否形成螺纹段

若土壤含水量偏大，螺杆桩能形成螺纹段，成桩质量不受地下水影响，应用范围广，适应多种土层等优势。此外，与其他类型桩相比，工程造价也优势明显。

长螺旋钻孔压灌桩施工工艺有哪几个步骤

(1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣．其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔，泥浆夹带钻渣上升，排入沉淀池；反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。

长螺旋钻孔压灌桩施工工艺要点步骤：1 当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25 的黏土时，应进行试钻。

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的，首先，进行勘察设计。在施工前，需要进行地质勘察和设计，确定桩的位置、孔径和孔深等参数。根据勘察结果，制定施工方案和施工图纸。其次，进行设备准备。

浇筑混凝土施工流程基本上是这样子的，移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土 (随浇随振)→插桩顶钢筋。

长螺旋灌注桩施工工艺：钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。

CBI中达咨询针对钻孔灌注桩施工流程进行如下相关信息的介绍：钻孔灌注桩施工流程一般包括如下几个步骤：成孔质量的控制。取隔孔施工程序。确保桩身成孔垂直精度。确保桩位、桩顶标高和成孔深度。

振冲碎石桩复合地基承载力如何计算

1、qP为桩端天然地基土的承载力标准值(kPa)；α为桩端天然地基土承载力折减系数。

2、然而，由于实践发展迅速而理论研究相对滞后的现状使得目前关于桩体复合地基承载力计算理论还很不成熟，尤其是在风积砂地层中的桩体复合地基其理论更显得非常薄弱。

3、为了确定振冲碎石桩复合地基桩间土极限承载力，对桩间距为8m的试桩桩间土进行静载荷试验，测出其极限承载力，用最大堆载50t，载荷板直径为40cm，用50t千斤顶手动加压，设计每级荷载增量为159kPa。

长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点

特点：与普通水下灌注桩施工工艺比较，长螺旋钻水下灌注成桩施工，由于不需要泥浆护壁，故无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快。造价低。工艺要点：成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。(5)灌注桩后注浆技术。

该工艺无噪音、无振动、无泥浆，施工速度快，穿透能力强，可以进入强风化层，但不能入岩。其最大优点即是成孔灌注成桩一体化完成，高效快速，适合于各种地层。

低噪声，无振动，不需要设置泥浆池和沉淀池，减少了临时用地，没有泥浆污染，符合环境保护和绿色施工技术标准要求。由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、成桩由长螺旋钻孔机一次完成。

工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

长螺旋钻孔灌注桩工艺其特点是成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高，降低施工成本等。

适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土， 属非挤土成桩工艺，该工艺有穿透力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。