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螺杆桩桩帽技术交底-螺杆桩施工工艺流程

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螺杆桩桩帽技术交底-螺杆桩施工工艺流程摘要: 本文目录一览:1、螺杆桩机大杆怎么调2、振冲复合地基施工时桩长桩体质量如何控制...

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螺杆桩机大杆怎么调

1、通过伺服装置带动目标探测器适当运动,消除瞄准线和目标线的偏差量。随着各类大型建筑物的出现,工程行业也对桩基础提出了更高层次的要求。

2、螺杆桩复合地基适合需要人工方法提高其承载力的土层。如:杂填土、大孔隙土、淤泥质土、膨胀土、湿陷性黄土、松散状粉砂土,各种陆相、海相沉积或其陆、海相沉积互层。

3、砂:中砂或粗砂,含泥量小于5%。石子:卵石或碎石,粗径5~32mm,含泥量小于2%。钢筋:品种和规格应符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。外加剂、掺合料。

螺杆桩桩帽技术交底-螺杆桩施工工艺流程

振冲复合地基施工时桩长桩体质量如何控制

1、应该及时报给监理部门,然后,施工方在设计,勘察等相关部门的配合下,分析研究,方能做出适合的处理方案。具体有补沉方案,补桩法,纠偏法,扩大承合法,复合地基法。

2、打(压)桩工程施工工序多,工艺要求高,影响桩基质量的因素较多,一般有:1)工程地质勘察报告不够详尽准确;2)设计的合理取值;3)施工中的各种原因。在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理,将影响建筑物的结构安全。

3、施工质量的检验,对桩体可用重型动力触探试验;对桩间土可用标准贯入、静力触探、动力触探或其他原位测试方法,对消除液化的地基检验应用标准贯入试验。检验深度不应少于处理地基深度,检测数量不应少于桩孔总数的2%。

4、桩接头断离的常见原因 设计桩较长时, 因施工工艺的需要, 桩分段预制, 分段沉人, 各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。其原因,还有上、下节桩中心线不重合; 桩接头施工质量差, 如焊缝尺寸不足等原因。

5、水泥粉煤灰碎石桩复合地基:施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度(或提拔套管速度)、成孔深度、混合料灌入量等。施工结束后,应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。

6、用振冲法加固地基主要是通过在地基中形成密实桩体和挤密作用,与原地基构成复合地基,从而达到提高地基承载力减少沉降和不均匀沉降的作用。振冲碎石桩适用于软土地基或路基加固,因其不受施工场地限制,施工工艺简单,效果良好。

地基螺杆桩适用深度

螺杆桩复合地基是不同长度的桩体组成的桩体复合地基。

在荷载作用下,地基中的附加应力随着深度增加而减少,为了更有效地利用复合地基中桩体的承载潜能,在桩体复合地基中,可以取不同长度的桩体以适应附加应力由上而下减小的特征。

优点 (1)螺杆桩复合地基在地基中形成平面及空间合适的刚度梯度,从而获得了高强度的复合地基。

螺杆桩可以提供更高的承载力,每1立方混凝土提供的承载力甚至可以比CFG桩提高3倍以上,应用于桩基础时,基桩长度、直径可以大幅度减小,原材料节约幅度可达30~50%甚至更高,大量的工程应用数据也验证了这一结果。

②摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用,将上部荷载传递扩散于桩周围土中,桩端土也起一定的支承作用,桩尖支承的土不甚密实,桩相对于土有一定的相对位移时,即具有摩擦桩的作用。

螺杆桩没有聚土作用。螺杆桩是一种基于土体侧阻力和端阻力传递荷载的地基工程技术,是一种较为快捷、经济的基础工程技术。

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