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螺杆桩需要截桩头吗为什么-螺杆桩需要截桩头吗为什么不能截

xinfeng335 -60秒前 104
螺杆桩需要截桩头吗为什么-螺杆桩需要截桩头吗为什么不能截摘要: 本文目录一览:1、长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点2、螺杆桩缺点...

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长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点

特点:与普通水下灌注桩施工工艺比较,长螺旋钻水下灌注成桩施工,由于不需要泥浆护壁,故无泥皮,无沉渣,无泥浆污染,施工速度快。造价低。工艺要点:成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。(5)灌注桩后注浆技术。

该工艺无噪音、无振动、无泥浆,施工速度快,穿透能力强,可以进入强风化层,但不能入岩。其最大优点即是成孔灌注成桩一体化完成,高效快速,适合于各种地层。

低噪声,无振动,不需要设置泥浆池和沉淀池,减少了临时用地,没有泥浆污染,符合环境保护和绿色施工技术标准要求。由于混凝土是从钻杆中心压入孔中,成孔、成桩由长螺旋钻孔机一次完成。

,低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明;5,综合效益高,工程成本与其他桩型相比比较低廉。

工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

长螺旋钻孔灌注桩工艺其特点是成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等。

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螺杆桩缺点

1、螺杆桩缺点是存在动力头转矩小、同步控制技术稳定差、施工效率低、故障率高等缺点。螺杆桩避免了灌注桩在施工过程中桩身易断裂的缺点,又比普通桩具有更高的承载力,而且螺杆桩的承载效果高,环保效果好,无噪音。

桩基接桩施工有什么条件、要求吗?

发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位;并形成接桩处理记录;如接桩深度较深时,应做好支护工作,支护材料到位后,挖除桩四周土方,挖土时尽量保证钢筋完好及工程桩质量。

施工技术要点、沉桩方式及设备选择等相关内容,我国现阶段桩基施工技术要求的基本内容如下:1.预制桩的接桩可用焊接、法兰连接或机械连接,接桩材料工艺应符合规范要求。

如果该桩周围桩的标高都是设计标高,就只有用钢筋混凝土接长。如果有多根桩低于设计标高,并且都在一片,就可以考虑将这一片设计标高变更(降低),这个是容许的。

螺杆桩复合地基的优点?

1、优点 (1)螺杆桩复合地基在地基中形成平面及空间合适的刚度梯度,从而获得了高强度的复合地基。

2、复合地基设计可以大幅节约,与普通桩基或其他类型的复合地基相比,可节约成本。强度高:处理后的合格基础可用于高层和超高层建筑之间的建筑。工期短,工艺简单,平均工期比普通钻孔灌注桩基础缩短三分之一以上。

3、(7)螺杆桩复合地基可以大幅度提高地基承载力、改善桩间土性能、减小沉降,因而可以广泛应用于高层建筑物以及机场、堆场、路基工程、桥梁基础、储油罐等工程的地基处理。

4、其结果与天然地基相比,复合地基的承载力会提高,压缩量会减小,稳定性会得到加强,沉降速率会加快,还可用来改善土体的抗剪强度,加固后的复合桩土层将可以改善土坡的稳定性,这种加固作用即通常所说的加筋作用。

5、其最大优点即是成孔灌注成桩一体化完成,高效快速,适合于各种地层。

6、由于很难进入较好持力层,一般只能作为复合地基的刚性增强体使用,或者需要进行桩端、桩侧注浆,才能作为桩基础中的基桩。

若土壤含水量偏大,螺杆桩能否形成螺纹段

1、若土壤含水量偏大,螺杆桩能形成螺纹段,成桩质量不受地下水影响,应用范围广,适应多种土层等优势。此外,与其他类型桩相比,工程造价也优势明显。

用螺旋桩灌注完后为什么还要破桩?

♂破桩头的目的破头的目的有三个:砼在振捣过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;打出桩中的主筋作为承台的配筋;再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。

这是由于钻孔灌注桩的这种混凝土的强度较为差,一般 以便保证全部桩体混泥土的抗压强度,注浆混泥土桩都是是超过一一些,注浆好桩过几天基坑开挖出上面要求破除的剩下一些开展破除,这就叫破桩头。

这是因为灌注桩顶部的这些混凝土强度比较差,通常为了确保整个桩体混凝土的强度,灌注混凝土桩都会是超出一有些,灌注好桩过几天开挖出上边需求破除的剩余有些进行破除,这就叫破桩头。

桩基础浇好混凝土后,破去桩头主要是破除超灌的混凝土部分,露出锚固筋。桩基础由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。

再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm,此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。

一般桩顶0.5m~1m左右都主要为浮渣、浮浆,混凝土骨料少,强度不够。这是由于用灌注桩施工工艺时必然会产生的问题,故而一般桩基施工时都会比承台底面标高多出0.5m左右。破桩头后,桩基的钢筋伸入承台。

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