螺杆桩施工队伍组织设计-螺杆桩施工队伍组织设计图

摘要： 本文目录一览：1、振冲复合地基施工时桩长桩体质量如何控制2、...

本文目录一览：

• 1、振冲复合地基施工时桩长桩体质量如何控制
• 2、螺杆桩和cfg桩的区别在哪里?
• 3、干作业钻孔灌注桩施工方案
• 4、螺杆桩复合地基优越性?
• 5、螺杆桩复合地基的优点?

振冲复合地基施工时桩长桩体质量如何控制

1、应该及时报给监理部门，然后，施工方在设计，勘察等相关部门的配合下，分析研究，方能做出适合的处理方案。具体有补沉方案，补桩法，纠偏法，扩大承合法，复合地基法。

2、施工质量的检验，对桩体可用重型动力触探试验；对桩间土可用标准贯入、静力触探、动力触探或其他原位测试方法，对消除液化的地基检验应用标准贯入试验。检验深度不应少于处理地基深度，检测数量不应少于桩孔总数的2%。

3、)检查振冲施工和各项施工记录，如有遗漏或不符合规定要求的施工振冲点，应补做或取有效的补救措施。2)振冲施工结束后，除砂土地基外，应间隔一定时间方可进行质量检验。

4、桩接头断离的常见原因 设计桩较长时， 因施工工艺的需要， 桩分段预制， 分段沉人， 各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。其原因，还有上、下节桩中心线不重合； 桩接头施工质量差， 如焊缝尺寸不足等原因。

5、用振冲法加固地基主要是通过在地基中形成密实桩体和挤密作用，与原地基构成复合地基，从而达到提高地基承载力减少沉降和不均匀沉降的作用。振冲碎石桩适用于软土地基或路基加固，因其不受施工场地限制，施工工艺简单，效果良好。

6、工作停止时，应将桩锤落到地面上，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。

螺杆桩和cfg桩的区别在哪里?

1、特点不同：cfg桩为水泥煤粉碎石桩，其主要特点是承载力高、沉降小、工艺性好，灌注桩为旋挖桩，其主要特点是质量好，污染少、施工快。用途不同：cfg桩一般会更加适用于粘性土、粉土、素填土等施工场地。

2、锚杆桩和灌注桩是土木工程中常用的两种桩基础形式，它们之间存在以下区别： 施工方式：锚杆桩是先在地下钻孔，然后在孔内注入高强度的灌浆材料，并同时在内部加入钢筋，形成锚杆效果。

3、CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。CFG桩的适用范围很广。

4、CFG桩是英文CementFly-ashGrel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。

干作业钻孔灌注桩施工方案

1、钻孔灌注桩施工方案第一节 施工要点(一)、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。

2、钻进至桩底标高后，必须在该位置进行空转清土，然后停止转动并提起钻杆。注意在空转清土时不得加深钻进，提钻时钻杆不得回转。当孔底虚土厚度超过质量标准时应取处理措施。钻孔完毕后应用盖板盖好孔口，并防止在盖板上行车。

3、桩位放线。根据放线方案进行计算，并在图上标出数字，同时仔细检查是否存在问题。在计算时，应先算轴线，再算桩位。泥浆护壁。在钻孔灌注桩施工过程中，应在冲孔过程中随时测量和控制泥浆的密度。

4、目前常用螺旋钻机成孔。CBI中达咨询针对灌注桩施工工艺作了如下相关信息的介绍：施工工艺流程(1)测定桩位。平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图，定出每根桩的位置，并做好标志。

螺杆桩复合地基优越性?

1、螺杆桩复合地基可以大幅度提高地基承载力、改善桩间土性能、减小沉降，因而可以广泛应用于高层建筑物以及机场、堆场、路基工程、桥梁基础、储油罐等工程的地基处理。

2、优点 （1）螺杆桩复合地基在地基中形成平面及空间合适的刚度梯度，从而获得了高强度的复合地基。

3、（7）螺杆桩复合地基可以大幅度提高地基承载力、改善桩间土性能、减小沉降，因而可以广泛应用于高层建筑物以及机场、堆场、路基工程、桥梁基础、储油罐等工程的地基处理。

4、由于很难进入较好持力层，一般只能作为复合地基的刚性增强体使用，或者需要进行桩端、桩侧注浆，才能作为桩基础中的基桩。

螺杆桩复合地基的优点?

1、螺杆桩复合地基可以大幅度提高地基承载力、改善桩间土性能、减小沉降，因而可以广泛应用于高层建筑物以及机场、堆场、路基工程、桥梁基础、储油罐等工程的地基处理。

2、优点 （1）螺杆桩复合地基在地基中形成平面及空间合适的刚度梯度，从而获得了高强度的复合地基。

3、（7）螺杆桩复合地基可以大幅度提高地基承载力、改善桩间土性能、减小沉降，因而可以广泛应用于高层建筑物以及机场、堆场、路基工程、桥梁基础、储油罐等工程的地基处理。

4、复合地基设计可以大幅节约，与普通桩基或其他类型的复合地基相比，可节约成本。强度高：处理后的合格基础可用于高层和超高层建筑之间的建筑。工期短，工艺简单，平均工期比普通钻孔灌注桩基础缩短三分之一以上。

5、由于很难进入较好持力层，一般只能作为复合地基的刚性增强体使用，或者需要进行桩端、桩侧注浆，才能作为桩基础中的基桩。