旋挖机作业半径是多少度-旋挖机多大尺寸

摘要： 本文目录一览：1、旋挖钻孔灌注桩施工方案建筑工程介绍?2、...

本文目录一览：

• 1、旋挖钻孔灌注桩施工方案建筑工程介绍?
• 2、长螺旋钻孔机和旋挖钻机的区别是什么?
• 3、旋挖钻头常识
• 4、旋挖钻机安全技术措施方法
• 5、旋挖钻机是怎样施工钻洞的?
• 6、徐工220旋挖钻机操作指导说明谁帮忙找下

旋挖钻孔灌注桩施工方案建筑工程介绍?

灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。

）平整施工场地，详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况，如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件，取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求。

CBI中达咨询针对水下旋挖成孔灌注桩的设计与施工进行如下相关信息的介绍：1概况水下旋挖成孔灌注桩是一个介于泥浆护壁钻孔灌注桩与干作业成孔灌注桩的一个新的施工工艺。

本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。1材料及主要机具：1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。

而旋挖钻孔灌注桩施工是保障上部结构安全的基础。因此在桩基础工程施工中必须把旋挖钻孔灌注桩施工作为重点控制来抓，只有将此项工程的进度控制好，才能对整个施工工艺进行全盘的协调控制。

长螺旋钻孔机和旋挖钻机的区别是什么?

施工机械不同 旋挖钻孔灌注桩是通过长螺旋钻机钻孔；长螺旋钻孔压灌桩是通过旋转钻机钻孔，旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。

钻孔方面：旋挖钻机的钻孔直径大，而长螺旋钻机的钻孔直径较小。

首先机械复成本上来看 旋挖要比长螺旋贵不少。施工工法也不一样。长螺旋直径一般为400mm，500mm ，600mm较多，钻孔深度一般在的15米-32米以内。长螺旋适用于高铁基础施工，民用建筑施工。

用途不同：cfg桩一般会更加适用于粘性土、粉土、素填土等施工场地。而灌注桩为旋挖桩一般会更加适用于人工填土、砂土、淤泥土等施工场地。

旋挖钻头常识

1、(6)、微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗如果直径偏大还要取分级钻进工艺。

2、（7）微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头——锥形螺旋钻头——双层底的旋挖钻斗如果直径偏大还要取分级钻进工艺。

3、单头螺旋钻头(SSA)即单头单螺螺旋钻头，单头螺旋钻头被设计用于岩石层和水位上土层，。SSA螺旋钻头被分为：SSA-I(单头土螺旋钻头)、SSA-II（混层单头螺旋钻头）和SSA-III(单头岩石螺旋钻头)三种类型。

4、目前常见旋挖钻头的分类常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗，下面逐类简单介绍。1 螺旋钻头（1）锥形：双头双螺，适用于坚硬基岩。

旋挖钻机安全技术措施方法

1、施工现场旋挖钻孔桩的防护要求：旋挖钻机作业时的防护要求；开钻2米后必须先加装护筒后再继续下钻，并对作业周围危险区域进行防护。

2、钻机安装、拆卸前，必须由机械技术人员依据生产厂家的使用说明书的制定具体的安装、拆卸工艺、方案和技术安全措施，并严格执行。结构吊装由专业吊装人员指挥，并依据具体重量选择相应钢丝绳。

3、如钢筋笼上浮不严重，则检查钢筋笼底及导管底的准确位置，拆除一定数量的导管，使导管底部升至钢筋笼底上方后可恢复灌注；如上浮严重，应立即通过吸渣等方式清理已灌注的混凝土，砼浇过程中漏浆、塌孔另行处理。

旋挖钻机是怎样施工钻洞的?

中达咨询就旋挖钻机成孔工艺为大家详细介绍一下。护筒埋设埋设钢护筒用比钻孔口径稍大的钻头先预钻孔，钻至护筒底的标高位置后，提钻并埋入钢护筒，护筒顶应高出施工地表不少于0.3米，护筒的外侧涂10mm厚的渣油。

旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，无污染，特别适合于城市建设的基础施工。

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

(3)环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

徐工220旋挖钻机操作指导说明谁帮忙找下

各厂家钻机用的加压方式主要体现在钻杆的形式上，摩阻式伸缩钻杆，在软土层钻进效率较高；机锁式钻杆，适于钻进硬岩层，俚对操作的要求较高，需找到加压点加压；自锁铠式钻杆，可随时加压，传扭效果好。

放样定位 工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。旋挖机就位 钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。

钻机安装、拆卸前，必须由机械技术人员依据生产厂家的使用说明书的制定具体的安装、拆卸工艺、方案和技术安全措施，并严格执行。结构吊装由专业吊装人员指挥，并依据具体重量选择相应钢丝绳。