旋挖机误差多少-旋挖机参数表

摘要： 本文目录一览：1、旋挖桩机施工方案都有哪些?2、旋挖桩桩基轴线位置允许偏差...

本文目录一览：

• 1、旋挖桩机施工方案都有哪些?
• 2、旋挖桩桩基轴线位置允许偏差
• 3、浅谈基础工程旋挖桩的施工方案(2)?
• 4、旋挖桩施工工艺流程
• 5、旋挖钻孔灌注桩的直径最小是多少?

旋挖桩机施工方案都有哪些?

桥梁钻孔桩工程广泛用机械化施工，以旋挖钻机为主，冲击钻为附；旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点，特别适合于本工程较为松软的地层，为桩基施工的首选机械。

文明施工 贯彻执行国家及重庆有关建设施工法规，保持施工现场规范、整洁，布局井然有序；严格按照重庆市《建筑安全文明检查标准》的规定施工，做到现场文明施工标准化，满足甲方要求。

旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序：测量定位 使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。操作人员应是测量专业技术人员，桩位测量定位误差≤5mm。

旋挖钻机在施工中遇到的问题及解决办法 旋挖钻机施工作为一种新兴的施工工艺，是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

中达咨询就旋挖钻机成孔施工方法及桩基检验和大家介绍一下。概述旋挖桩——用旋挖钻机成孔的混凝土灌注桩。旋挖钻机——是由动力驱动伸缩钻杆使带有切土刀片的圆形回转斗(简称钻斗)切消土壤钻孔成桩的一种钻孔机。

旋挖桩基施工工艺：旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。

旋挖桩桩基轴线位置允许偏差

单桩中心偏位5cm，群桩中心偏位10cm。偏差(英文为Bias)分为尺寸偏差和极限偏差。尺寸偏差的定义：某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差即为尺寸偏差(简称偏差)极限偏差的定义：极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差即为极限偏差。

)直径允许偏差10mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。

沿基础梁中心线最大允许偏差150+0.01H 扩展基础、筏形与箱形基础、沉井与沉箱，施工前应对放线尺寸进行复核；桩基工程施工前应对放好的轴线和桩位进行复核。

浅谈基础工程旋挖桩的施工方案(2)?

1、前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前二钻斗的旋挖量。

2、旋挖护壁桩施工时，地层局部存在砂层时，砂层成孔时严格控制泥浆比重，放慢旋挖成孔速度，尽量减少施工对周边砂层的扰动造成塌孔。

3、工艺选择该工程钻孔施工用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况，数量多、工期紧等综合因素，回填土钻头用旋挖斗钻头，清孔时用旋挖捞砂钻头。嵌岩时用旋挖截齿桶钻，有局部砂岩的桩用旋挖螺旋钻头。

旋挖桩施工工艺流程

1、（2）护筒埋设：用十字交叉检查护筒中心应与桩中心重合，护筒周边土要填实，保护护筒稳定。（3）桩机就位调整：某些型号的旋挖钻机具有自动调整显示，但还应定期对自控系统复核。

2、施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。

3、施工准备 1）平整施工场地，详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况，如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件，取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求。

4、旋挖灌注桩工艺流程 （一）放样定位 工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。

旋挖钻孔灌注桩的直径最小是多少?

钻孔灌注桩的设计桩径不宜小于( )。如下：最小桩间净距为6m。对于桩基设计，分摩擦桩和嵌岩桩。

三一重工SR150C旋挖钻机最小钻孔直径是800毫米。三一重工股份有限公司由三一集团创建于1994年，通过打破国人传统的“技术恐惧症”坚持自主创新迅速崛起。

m。在冲钻孔灌注桩群桩施工，最大桩间净距的为6m，最小桩间净距为6m（桩身直径为800mm）。

用370毫米；旋挖钻孔灌注桩的直径从310~870毫米不等，直径500、600、700毫米较常用，桩长根据桩端端阻力和桩侧阻力特征值、各土层厚度力以及桩径来定。