螺杆桩施工有哪些问题-螺杆桩技术

摘要： 本文目录一览：1、长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点2、...

本文目录一览：

• 1、长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点
• 2、若土壤含水量偏大,螺杆桩能否形成螺纹段
• 3、长螺旋钻孔灌注桩的优缺点建筑工程介绍?
• 4、螺杆桩施工时地下水位太高,水量太大,如何处理?
• 5、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺有哪些
• 6、浇筑螺杆桩(桩深45米)对商品混凝土有何要求

长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点

特点：与普通水下灌注桩施工工艺比较，长螺旋钻水下灌注成桩施工，由于不需要泥浆护壁，故无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快。造价低。工艺要点：成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。(5)灌注桩后注浆技术。

低噪声，无振动，不需要设置泥浆池和沉淀池，减少了临时用地，没有泥浆污染，符合环境保护和绿色施工技术标准要求。由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、成桩由长螺旋钻孔机一次完成。

该工艺无噪音、无振动、无泥浆，施工速度快，穿透能力强，可以进入强风化层，但不能入岩。其最大优点即是成孔灌注成桩一体化完成，高效快速，适合于各种地层。

若土壤含水量偏大,螺杆桩能否形成螺纹段

若土壤含水量偏大，螺杆桩能形成螺纹段，成桩质量不受地下水影响，应用范围广，适应多种土层等优势。此外，与其他类型桩相比，工程造价也优势明显。

长螺旋钻孔灌注桩的优缺点建筑工程介绍?

1、长螺旋钻孔灌注桩的优点 受地下水位和复杂地质情况影响较小，适用于黏性土、粉土、填土等各种土质，能在有软土、流沙层、砂卵石层，有地下水等复杂地质条件下成桩。

2、长螺旋钻孔灌注桩优点独立的回转机构，用了独立的回转机构可使钢板桩定位更加容易，更重要的是使设备实现了360度全回转，大大提高了施工效率。

3、③桩位用钢筋或竹片做好标记，并加以保护，以便施工桩位定位。测量工程师进行控制测量 ④施工桩位一般使用竹片或钢筋头进行施放，每个桩位应注明柱位编号。

4、优点 与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多。能建造比预制桩的直径大的多的桩。在各种地基上均可使用。施工质量的好坏对桩的承载力影响很大。

螺杆桩施工时地下水位太高,水量太大,如何处理?

1、若土壤含水量偏大，螺杆桩能形成螺纹段，成桩质量不受地下水影响，应用范围广，适应多种土层等优势。此外，与其他类型桩相比，工程造价也优势明显。

2、H、地基承载力的可补性：当天然地基承载力较高，但仍不能满足上部建筑的需要时，则螺杆桩复合地基可以充分利用原天然地基承载力，以缺多少补多少的新概念，使地基强度大幅度提高。

长螺旋钻孔压灌桩施工工艺有哪些

长螺旋钻孔压灌桩工艺流程：施工准备→施工设备安装及调试→试成柱→定位放线→钻机就位、成孔→制备桩料→压灌成桩→转移钻机→现场试验→质量检验。

在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中需要严格按照工程规定的标准来选择钢筋。

压灌桩施工工艺流程：长螺旋钻孔压灌桩是一种钢筋混凝土灌注桩，利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提升钻机的同时，利用混凝土泵以一定的压力将混凝土压入桩孔内。

工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

浇筑螺杆桩(桩深45米)对商品混凝土有何要求

1、混凝土要分两次浇筑，时间间隔为5~7d。要求混凝土振捣密实，防止漏振，也避免过振。混凝土浇筑后，在硬化前1~2h，应抹压，以防沉降裂缝的产生。

2、清孔过程中要确保有足够的清孔时间，并经过经多次循环，将孔内的沉淀、悬浮的钻渣充分置换并沉淀出，清孔后的各项性能指标和桩底沉淀厚度必须满足技术规范和设计图纸的要求。

3、浇筑砼前准备工作要提前做好，应注意检查：钢筋笼的位置放置不应偏移，要固定稳固，标高也不应有偏差超过规范允许的范围。核对砼的配合比及标号是否是符合设计要求的，不应有不符合的情况。

4、要求如下：控制好原材料质量；基于桥梁工程极高的安全质量要求，必须严格控制混凝土原材料。当前，国家和行业对于桥梁施工混凝土原材料有着明确的规范。

5、外加剂多数用泵送剂或缓凝剂（如桩较长，浇筑时间长）.2塌落度180~200，关健和易性要好，可加粉煤灰等掺合料。3粗骨料一般5——20mm，不宜过大，视钢筋笼主筋间距调整。

6、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。