螺杆桩混凝土经常堵管儿-混凝土螺杆洞封堵规范

摘要： 本文目录一览：1、为什么我的混凝土输送泵经常出现堵管现象?2、...

本文目录一览：

• 1、为什么我的混凝土输送泵经常出现堵管现象?
• 2、在建筑桥梁桩基的时候,堵管怎么办?
• 3、如何处理钻孔灌注桩导管堵塞
• 4、混凝土泵堵管了怎么办?
• 5、混凝土泵管为什么会堵管

为什么我的混凝土输送泵经常出现堵管现象?

1、S管阀处堵塞是逐渐形成的，主要原因是泵送完混凝土后，没及时用高压水冲洗，致使管内残留混凝土，日逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。(2) 排除方法 泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。

2、保水性差的混凝土只能勉强泵送，因为砂浆易离析而失去润滑作用。混凝土泌水大，也是导致堵管的原因之一。由于太干硬的混凝土不能充满泵缸而使泵送压力过大，难以泵送。

3、混凝土离析；砂率过小，也可以说石子过多；混凝土坍落度过小；混凝土流动性不好；输送泵压力过小；中断时间过长。

4、用混凝土输送泵进行混凝土运送和提升，改变了混凝土运输过程效率低下的传统施工方法，泵输送混凝土以其机械化程度高，操作方便而广泛应用于铁路、交通、水利、高层建筑等大型混凝土工程的施工。

5、首先我们了解一下堵管的原因和表象：堵管就是混凝土打不出去，我们一般指的是泵车正常工作情况下，主系统压力升至高，混凝土依然无法打出，被堵在管道内部。

6、操作不当容易造成堵管 1混凝土 输送泵操作人员精力不集中 输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。

在建筑桥梁桩基的时候,堵管怎么办?

上下抖动导管，利用混凝土向下的重力和惯性疏通；放入振动棒至导管内，利用振捣疏通；利用桩基小勾或吊车吊一节型钢插入导管，冲击疏通；放弃导管，重新放入新的导管，按照工艺流程，重新进行混凝土灌注。

若导管底端处在混凝土中深的部位时，导管堵塞，可以用提升导管减轻水压的办法或上下抖动导管也可以用附着式振动器对导管进行振动，一般可以使管内的混凝土灌注下去。

当然如果坍落度过小，会使混合料流动性变差，也会导致堵管，因此施工坍落度宜控制在180~220mm，必要时可加入适量泵送剂。另外，为了防止较大的石块和片石漏入混凝土泵的储料斗，而导致堵管，应控制好过滤栅的尺寸。

如何处理钻孔灌注桩导管堵塞

1、势必造成桩受荷时发生大量沉降，同样使桩的承载力失效，因此钻孔灌注桩的沉渣量检查是施工控制中的一项关键工作。

2、摘要： 分析了桥梁钻孔灌注桩基础施工中造成质量事故的影响因素，针对钻孔灌注桩施工方法，从钻孔、清孔、钢筋笼制作安装、灌注水下混凝土等方面进行了论述，以提高桥梁钻孔灌注桩基础的施工质量。

3、现在把导管重新***看看，有这么几种情况 因为导管负压造成导管变形，导致砼无法流动。塌孔，沉渣过厚，无法下放。

4、要确保桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性，操作得当。钻孔桩成孔质量在于：桩径不小于设计桩径，护壁可靠；关系到砼质量的灌注工艺主要是：a.控制好混凝土质量的和易性，防止出现堵管、埋管，引起断桩事故。

5、钻孔灌注桩把导管拔力混凝土面了不能用二次初灌的方法解决。施工中如果频繁的堵管原因可能有一下几点：有可能是混凝土塌落度太大、和易性太差，混凝土离析，缺少应有的流动性。换车的时候等的时间较长，粗骨料堆积堵管。

6、排除方法：用一个略小于导管内径的球或沙袋安放在导管和漏斗连接处，当漏斗阀打开时，球或沙袋就会象活塞一样，在混凝土的压力下，从导管上部下沉到底，将泥浆排出。

混凝土泵堵管了怎么办?

1、混凝土的塌落度过小时取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。

2、混凝土输送泵管堵塞了可用以下方法进行疏通：重复进行正－反泵操作，逐步将堵塞处的混凝土拌合物吸回料斗，重新搅拌后再正常泵送。查明堵塞部位，用木槌将堵塞处的混凝土拌合物击松，再通过混凝土泵的正－反泵消除堵塞。

3、(2) 排除方法泵反向运转以破坏拱起，使混凝土回到料斗，重新搅拌，再正向泵送。如果反向不成，则需人工清理，予以排除。

4、排除方法：使泵反向运转以破坏结构（反泵），使商品混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

混凝土泵管为什么会堵管

1、由于混凝土泵管中的砂浆泄漏掉，一方面影响混凝土的质量，另一方面漏浆后，将导致混凝土的塌落度减小和泵送压力的损失，从而导致堵管。

2、但在泵送过程中经常会发生堵管现象。以下结合工程实践介绍堵管故障的原因以及排除和预防方法。

3、S管阀处堵塞是逐渐形成的，主要原因是泵送完混凝土后，没及时用高压水冲洗，致使管内残留混凝土，日逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。(2) 排除方法 泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。

4、堵管因素最突出的是外加剂和水泥两种材料的相容性：1 、水泥中SO3与C3A含量适当，细度与碱量正常。 2 、外加剂方面，注意高效减水剂复合缓凝剂的情况，能与水泥相容。 3 、环境条件：温度、湿度、距离、时间适当。

5、混凝土浇灌中增加泵管时，会由于所增管内干涩而导致堵管。因此，混凝土浇灌过程中，管子只能拆除但不可添加。装拆软管要格外注意。