螺杆扩孔灌注桩-螺旋挖孔灌注桩

摘要： 本文目录一览：1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的2、灌注桩钻孔机的分类...

本文目录一览：

• 1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的
• 2、灌注桩钻孔机的分类
• 3、灌注桩工艺介绍?
• 4、在钻孔灌注桩中,泥浆有什么作用?
• 5、干作业钻孔灌注桩施工方案
• 6、灌注桩的偏差要求是多少?

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的

(1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣．其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔，泥浆夹带钻渣上升，排入沉淀池；反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。

长螺旋钻孔压灌桩工艺流程：施工准备→施工设备安装及调试→试成柱→定位放线→钻机就位、成孔→制备桩料→压灌成桩→转移钻机→现场试验→质量检验。

施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于2个。

工艺原理：长螺旋钻孔灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

长螺旋钻孔压灌桩施工工艺要点步骤：1 当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25 的黏土时，应进行试钻。

长螺旋钻孔灌注桩施工要点和控制措施 钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。1)泥浆护壁施工法 冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可用泥浆护壁施工法。

灌注桩钻孔机的分类

1、旋挖钻机、冲击钻机、回旋钻机。旋挖钻机：这是一种新型的桩工机械，可以通过钻杆的旋转和加压，将土或沙砾等钻屑切削或破碎后钻入孔内，然后通过提升钻杆将土屑带出孔外。

2、解析：常用的钻孔灌注桩成孔机械有冲击钻机、回旋钻机和旋挖钻机。冲击钻机 冲击钻孔主要适用于卵（漂）石土、岩层中钻孔。

3、旋挖钻、冲击钻、循环钻（正循环、反循环）、长螺。钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。泥浆护壁施工法 冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可用泥浆护壁施工法。

灌注桩工艺介绍?

CBI中达咨询针对灌注桩工艺作了如下相关信息的介绍：施工机械目前干作业成孔的灌注桩常用的有螺旋钻孔机、螺旋钻孔扩孔机、机动洛阳铲。螺旋钻孔灌注桩的施工机械形式有长螺旋钻孔机和短螺旋钻孔机两种。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的 应用条件来选择。(2)测定桩位。 在清理好的施工场地设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布 置施工图，定出每根桩的位置，并做好标志。

钻孔灌注桩施工工艺方法及主要技术措施 (一)、测定桩位 按照《桩基础平面布置图》将桩位精确定位到实地，定测方法使用轴线交汇，放线误差控制在10mm以内。

(一)机械钻孔灌注桩工艺流程图(二)施工方法及技术措施针对本工程的地质情况，决定用机械钻孔，且机械钻孔具有成孔速度快等优点。钻孔灌注桩用泥浆护壁，机械钻进成孔、正反循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。

冲孔灌注桩工艺流程包括：桩位放线，埋设护筒—桩基定位—冲击成孔—孔深测定、清孔—制作安放钢筋笼—下导管—二次清孔、测定沉渣—安放隔水塞、灌注混凝土—成桩。

在钻孔灌注桩中,泥浆有什么作用?

B，钻孔桩有两种护壁方式，泥浆护壁和水泥浆护壁。

本题考查的是钻孔灌注桩施工。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。

由于静水压力的作用，泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔内外渗流，保护孔壁免于坍塌。此外，泥浆还起浮悬、携带钻渣、清洗孔底、冷却钻头等的作用，使钻进正常进行。

第4个作用就是能够起到护壁的作用，因为泥浆本身就有一定的密度和重量，它能够形成保护内壁的效果，防止内壁漏水。另外还能够起到排渣的作用，因为在泥浆循环的时候能够将钻屑悬浮住，避免下沉。

在钻孔灌注桩中，泥浆的作用主要有护壁、携渣、冷却钻具、 润滑的作用。灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩依。

干作业钻孔灌注桩施工方案

1、钻孔灌注桩施工方案第一节 施工要点(一)、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。

2、钻进至桩底标高后，必须在该位置进行空转清土，然后停止转动并提起钻杆。注意在空转清土时不得加深钻进，提钻时钻杆不得回转。当孔底虚土厚度超过质量标准时应取处理措施。钻孔完毕后应用盖板盖好孔口，并防止在盖板上行车。

3、目前常用螺旋钻机成孔。CBI中达咨询针对灌注桩施工工艺作了如下相关信息的介绍：施工工艺流程(1)测定桩位。平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图，定出每根桩的位置，并做好标志。

灌注桩的偏差要求是多少?

。千成孔灌注桩：允许偏差为70。人工挖孔空柱：混凝土护壁允许偏差50；钢套管护壁允许偏差100。

单排桩成桩偏差不应大于5公分。群桩基础不大于10公分，如果出现超出偏差，可通过接桩的方法处理，按劳1%调整值。理论上如果桩偏了9公分，就在设计桩顶标高处往下打9米，纠正钢筋后重新浇筑成桩。

灌注桩偏差允许范围是：单排桩桩位偏差不能超过5cm，多排桩桩位偏差不能超过10cm。如果超出偏差，可通过接桩的方法处理，按照1%调整值，理论上如果你的桩偏了9cm，就在设计桩顶标高处往下打9米，纠正钢筋后重新浇筑成桩。

且桩的外边缘至承台边缘的距离不应小于150mm。对于墙下条形承台梁，桩的外边缘至承台边缘的距离不应小于75mm，承台的最小厚度不应小于300mm。

在施工过程中，如果出现超出偏差，可通过接桩的方法处理，按劳1%调整值，理论上如果你的桩偏了9公分，就在设计桩顶标高处往下打9米，纠正钢筋后重新浇筑成桩。

灌注桩的桩位偏差必须符合表4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。